一般精雕機廠家都配備精雕機精度檢測儀器，通過檢測儀器對機床的精度、硬度、加工產品的精度進行檢測，各種數據結果告訴了客戶這臺精雕機的精密程度。
高速精雕機在出廠前要經過的檢測：
1、千分表檢測：是導軌、絲桿裝配時精密度檢測工具，標盤最小單位為0.0001mm。一般裝配精度控制在0.0001-0.0001之間，整體精度達到0.01mm。
2、二次元檢測：通過二次元檢測產品外形尺寸，尺寸精度必須達到≤±0.008mm才能出廠，有效提供高速精雕機加工產品的良品率。
3、干涉儀檢測：每一臺CNC機床在出廠前都要經過對各軸進行鐳射檢驗，然后進行精確的修正，使其有極高的定位精度和重復精度。
4、球桿儀檢測：本測試是機床出廠前必須要做的測試，它能對精雕機的幾何精度、伺服控制插補精度、反向間隙等指標有一個綜合的評估報告，進而對設備的電器參數進行修正和機械結構進行調整，測試重復若干次，一直使該臺數控設備可以達到最優加工性能指標。
消費者如何判斷高速精雕機精度？
　　高速精雕機比較重要的是加工精度和重復定位精度。下面上善精機就來介紹一下如何檢測精度。（前提是廠家可以為你提供免費打樣，鼎拓機械售前免費為客戶提供免費打樣）

　　首先要檢測一下高速精雕機的平面加工精度，用一個簡單的方法便可以試出來。用編程軟件做一個大一些的矩形和一個圓形，接著用小型精雕機加工出來，然后用千分尺測量一下矩形的對角線和圓形的直徑是否一致。如果一致機器的平面精度沒問題，否則機器精度便是不合格的。其次檢測一下精雕機的浮雕加工精度，用浮雕軟件做一個浮雕刀路，行距設置的小一些，然后分層雕刻。做好以后看一下設備的四邊是否光滑，浮雕層次連接是否光滑。如果四邊有鋸齒，不光順，那精雕機的X軸存在精度誤差，如果浮雕出現斷層、臺階，那么高速精雕機的Z軸有精度誤差。

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